数控机床产业基地智能化技术涵盖多个方面，以下是一些主要技术：
1. 智能控制系统：采用先进的算法和人工智能技术，实时监测加工过程中的切削力、温度、振动等参数，自主进行数据分析和决策，及时调整加工工艺，确保加工精度和表面质量。
2. 大数据与云计算：收集和存储大量加工数据，通过云平台进行深入分析，识别潜在改进点。云平台还能实现远程监控和故障诊断，降低设备维护成本，提高生产效率。
3. 人机协作技术：引入协作机器人和智能辅助系统，帮助操作员进行复杂的装夹、测量和检验等工作，解放人力资源，提高生产灵活性。
4. 自适应加工技术：机床在智能数控系统支持下，根据实际加工条件自动调整进给速度、切削深度等参数，提高加工效率、稳定性和一致性。
5. 预测性维护技术：通过实时监测机床运行数据，分析设备故障风险，在故障发生前进行维护，延长机器使用寿命，减少维护成本和停机时间。
6. 虚拟现实与增强现实：利用虚拟现实和增强现实技术，为操作员提供直观的操作界面和培训环境，通过增强现实技术在实际加工中提供实时指导和信息，提高工作效率，降低操作失误。
7. 绿色制造技术：通过优化加工工艺，减少材料浪费和能耗，实时监测生产过程中的环境影响，实现可持续发展目标。